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　　冷壓工序是井蓋生產(chǎn)過程中的一道工序，這道工序在生產(chǎn)過程中有哪些特點(diǎn)？今天，讓我們了解一下井蓋冷擠壓技術(shù)的特點(diǎn)。
　　這種冷壓技術(shù)是指在混合漿料中加入短纖維，攪拌均勻，將攪拌好的含有纖維的漿料倒入現(xiàn)有機(jī)器(即改進(jìn)的磚機(jī))的料斗中，在模具，的空腔上涂覆脫模劑，從擠壓機(jī)中擠出混合漿料，填充模具，的空腔，然后擠壓。擠出后固化5-10分鐘即可取出成品。
　　在底部與球形底殼形成的空間內(nèi)設(shè)置增強(qiáng)復(fù)合夾層，增強(qiáng)其抗壓強(qiáng)度和承載力。當(dāng)井蓋受壓時(shí)，底部的球形底殼可以均勻傳遞分散的壓力，防止應(yīng)力集中，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)。配方中加入短纖維，通過擠出機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，滿足菱鎂混合漿料的擠出要求。因此，通過放棄傳統(tǒng)的成型工藝，菱鎂礦合成的產(chǎn)率大大提高，其強(qiáng)度，硬度和抗沖擊性也相應(yīng)提高。復(fù)合材料井蓋表面光滑，表面花紋清晰，強(qiáng)度度高，使用壽命長(zhǎng)。

　　它耐高低溫、絕緣性好、耐腐蝕性強(qiáng)、耐腐蝕、無(wú)毒、無(wú)金屬添加劑。可用于復(fù)雜多變的場(chǎng)所，具有明顯的耐酸堿、耐腐蝕、抗老化等指標(biāo)，符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。井蓋可以做出復(fù)雜的logo和多色的個(gè)性化設(shè)計(jì)，使得設(shè)計(jì)精致、多彩、清晰。根據(jù)客戶的要求，我們可以制作與各種石材路面相同外觀和顏色的仿石。底部采用特殊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，采用連續(xù)增強(qiáng)纖維絲，保證纖維與玻璃纖維布在材料上融為一體，使產(chǎn)品具有一定的承載能力，壓實(shí)后汽車不會(huì)打滑，無(wú)噪音，污染小。

　　井蓋一般采用復(fù)合材料與不飽和樹脂，玻璃纖維等數(shù)據(jù)通過特殊的生產(chǎn)工藝。產(chǎn)品經(jīng)高溫研磨成型后，無(wú)回收價(jià)值，不易提取鋼筋。采用高性能樹脂，玻璃纖維和特殊的生產(chǎn)工藝配方，保證了其在玻璃纖維中的滲透性，大大增強(qiáng)了它們之間的附著力，使材料在作用和循環(huán)載荷下不會(huì)內(nèi)部損壞，從而保證了產(chǎn)品的使用壽命與其他產(chǎn)品相同，有效消除了附著力差的缺點(diǎn)。